WHY CHOOSE US

江間工業が選ばれる理由
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江間工業が選ばれる理由 江間工業が選ばれる理由

世界が認める“ものづくりの街
浜松”のプライド
新時代の求めるアルミ製品を世界へ

浜松市は製造業における事業者数約4,000社と、全国でもトップクラスを誇る“ものづくりの街“です。そ
の中で私たちは創業より50年以上に渡りお客様に支えられ、試作開発から量産組立工程までの一貫生産
体制を築いてきました。

無限に広がるアルミニウムの可能性を引き出し、新時代の求める製品を世界に生む。これはものづくり
の街と共に培ってきた私たち江間工業のプライドです。精密部品や小ロット生産等の幅広いご要望に対
応し、日々技術力・提案力を魅せ、輝きある未来へと繋げます。

01

アルミ製造の一貫体制

お客様に安心してお任せいただける“総合力”と“ 自社完結型” を武器に、
アルミニウム製造における社内一貫生産体制を整えています。
低コスト化の実現 短納期への対応 自由度の高いご提案 単一工程のご依頼にも対応 低コスト化の実現 短納期への対応 自由度の高いご提案 単一工程のご依頼にも対応

お客様に安心してお任せいただける“総合力”と“自社完結型” を武器に、幅広いご要望にお応えできるワンストップの製品提供を実現します。自社で一貫生産することにより、ご要望レベルに応じた高品質を維持しつつ、低コストの実現と最短納期への対応を可能とします。また、求める完成品イメージに合わせた工程レイアウトの自由度も強みとなります。

生産効率を向上するために、工程間の連携を意識して改善を繰り返し実践しています。蓄積された経験をもとに、最適な手段を設計の段階からご提案します。

「鋳造のみ」「塗装のみ」といった、単一工程のみのご依頼も承っておりますので、お気軽にお問合せください。

一貫生産体制  対応技術

江間工業にできること
一貫生産体制 対応技術 一貫生産体 制対応技術
02

少量生産への対応力

生産プロセスの最適化を図ることにより、数万個単位の生産が一般的なダイカスト鋳造において、
”1000個未満”の小ロットにも低コストで対応します。

江間工業では所有設備の特性を活かした、小型で精密なアルミ製品を高い精度と美観で生産しています。さらに、時間・材料・エネルギー効率のロスを抑えることで、競合他社との差別化を図っています。

幅広い業界向けに多品種の取扱いをしているため、都度段取り替え時間を掛けながら必要な数量への対応をしています。短時間での連続生産に拘らず、比較的小ロットといわれる1000個未満の受注にも対応します

私たちは時代と共に変化する形状や品質レベルに対応してきました。これからも、日々新たなカタチへの挑戦を続けてまいります。

少量生産の対応事例

生産拠点移管への対応
CASE 1
生産拠点移管への対応

海外生産からの国内回帰や、人材不足・高齢化の影響により今まで依頼していた業者が廃業してしまった等の理由で、生産を別拠点に移す必要があり、当社へ依頼をいただいたケースがあります。

移管したい製品の既存金型を流用する必要がありましたが、傷んだ箇所に適切な修理を施すことで、円滑に生産を継続することができました。

移管後の生産数は少量ではありましたが、元請け企業様の新たな取り組みにおける重要なプロセスをサポートすることができました。

金属部品のレストア(再生)研磨
CASE 2
金属部品のレストア(再生)研磨

経年劣化の傷や、くすんだ中古品パーツに本来の輝きと新しい価値を与えるレストアにおいて、”小量・持ち込み”でのご依頼にも対応しています。私たちは金属研磨のプロとして、広範囲を効率よく均一に仕上げる技術から、容易に工具が入らないような細かいアプローチまで幅広いノウハウを持ちます。

お客様の大切な製品を”一個から”でもお預かりしますので、まずはお気軽にご相談ください。

新時代の求める複雑形状への対応
CASE 3
新時代の求める複雑形状への対応

”これからのものづくり”において必要とされるのは、「個人の好きなもの」や「使いやすいデザイン」にオーダーメイドでお応えする対応力だと考えます。また、環境へ配慮が求められる時代において、負荷軽減のための製品の軽量化・薄肉化などの需要はさらに高まっています。

当社では、最新鋭の三次元スキャナ型測定機を導入することにより、これを活用したリバースエンジニアリングや、高精度かつ定量的な3D形状の確認を可能としています。

03

多様な業種との繋がりが生む幅広い技術

設立から50年を超える歴史の中で、大手自動二輪メーカー様をはじめ、幅広い業種の部品を手掛けてきました。
様々なメーカー様のとお付き合いの中で培ったノウハウを基に、最適な手段を構築し、
お客様にご満足いただける製品を提供します。

私たちは創業より、国内大手二輪メーカー様の製品づくりにおける実績を積み重ねてまいりましたが、一部の業界に留まらず、福祉介護・船舶・光学電子・衛生設備などの製品も取り扱ってきました。業種により求められるご要望は異なりますが、それに柔軟に対応する技術力が江間工業の強みのひとつです。

大手メーカーをはじめ、様々な業界からマーケットイン型のものづくりのニーズに応え、美観や重厚感に加えて、高い強度と精密さを持ったアルミを製造してきました。2010年には、福祉介護業界向けの手すり部品(自在ジョイント)において、特許を取得した実績もあります。

今後の展望として、ものづくり分野においても民主化の時代に突入していくと考えており、さらなる市場の拡大と多様化が求められていきます。未来創造企業として、私たちにできることを模索しながら走り続けてまいります。

製造実績のある業種
二輪(モーターサイクル)  福祉介護  船舶  光学電子  衛生設備  住宅設備  物流設備  スポーツ関連 
二輪(モーターサイクル) 福祉介護 船舶 光学電子 衛生設備 住宅設備 物流設備 スポーツ関連 
04

「重要保安部品」を手掛ける責任

江間工業では、40年以上にも渡り「重要保安部品」を製造しています。
要求される高い品質レベルを遵守することはもちろん、
ひとつひとつの部品が命に関るものであることに責任をもって製造に向き合っています。

私たちは、世界を代表する国産バイクメーカー誕生の街で、昭和34年の創業より高い信頼と実績を積み重ねてきました。特に二輪車向けハンドルレバー製造は当社の代名詞でもあり、生産量は国内シェアの7割を超えます。

他にも、製品としての機能を失うと重大災害やクレームに繋がり、人命に影響を及ぼす恐れがある「重要保安部品」を数多く取り扱っています。メーカーで指定された厳しい品質・安全基準を満たしたうえで、量産への安定した供給体制を実現しています。

また、江間工業の得意とする特殊アルミ合金「ADC6」は、製造工程において材料の流動性が悪く、業界では敬遠されがちな材質ですが、優れた強度と耐食性を持つ特徴があります。創業より培ったノウハウと技術力で、この合金の取り扱いにも長けており、自信をもって市場へ提供しています。

重要保安部品とは
自動車やバイクは数多くの部品で構成されていますが、その中でも「走る・曲がる・止まる」という基本性能に関わり、それが壊れると重大事故に至るとされる部品が「重要保安部品」です。
二輪部品における高い国内シェア
その重要保安部品のひとつ「二輪車用ハンドルレバー」の生産数において、当社は国内シェアの7割を超えており、高い信頼をいただいています。 
重要保安部品とは